1）從安全考慮，兩磁性開關的間距應比最大磁滯距離大3mm。
2）磁性開關不得裝在強磁場設備旁（如電焊設備等）。
3）兩個以上氣缸磁性開關平行使用時，為防止磁性體移動的相互干擾，影響檢測精度，兩缸筒間距離一般應大于40mm。
4）活塞接近磁性開關時的速度v不得大于磁性開關能檢測的最大速度vmax。該最大速度vmax與磁性開關的最小動作范圍lmin、磁性開關鎖帶負載的動作時間tc之間的關系為：
vmax=lmin/tc
例如，磁性開關連接的電磁閥的動作時間t=0.02s，磁性開關的最小動作范圍lmin=10mm，則磁性開關能檢測的最大速度vmax=500mm/s。若氣缸活塞的速度小于500mm/s，則此磁性開關可以使用。若活塞運動速度大于500mm/s，又沒有合適的通用型磁性開關可選，則只能選用帶延時功能的磁性開關。
5）安裝開關時擰緊螺釘?shù)牧匾m當。力矩過大會損壞開關，力矩太小有可能使開關的最佳安裝位置出現(xiàn)偏移。
6）要定期檢查磁性開關的安裝位置是否出現(xiàn)偏移。在設定位置活塞停止時對雙色型開關，綠燈亮為正確，紅燈亮則出現(xiàn)偏移了。
7）安裝時，不得讓開關受過大的沖擊力，如將開關打入、拋扔等
8）除耐水性的磁性開關外，不要讓磁性開關處于水或冷卻液等的環(huán)境中，以免造成絕緣不良，開關內(nèi)部樹脂泡脹、造成開關誤動作。如需在這種環(huán)境中使用，應加蓋遮擋。
9）絕對不要用于有爆炸性、可燃性氣體的環(huán)境中。
10）周圍有強磁場、大電流（像電焊機等）的環(huán)境中應選用耐強磁場的磁性開關。
11）不要把連接導線與動力線（如電動機等）、高壓線并在一起。
12）磁性開關周圍不要有切削末、焊渣等鐵粉存在，弱堆積在開關上，會使開關的磁力減弱、甚至失效。
13）在溫度循序變化的環(huán)境中（不是通常的氣溫變化），不得使用。
14）配線時，導線不要受拉伸力和彎曲力。用于機械手等可動部件的場合，應使用具有耐彎曲性能的導線，以免開關受損傷或斷線。
15）磁性開關的配線不能直接接到電源上，必須串接負載。且負載決不能短路，以免開關燒毀。
16）負載電壓和最大負載電流不要超過磁性開關的最大允許容量，否則其壽命會大大降低。舍簧式磁性開關的最大觸點容量為2.5VA，遠小于限位開關的容量，應注意。
17）對直流電，茶線接+極，藍線接-極。對3線式，黑線接負載。帶指示燈的開關，當開關吸合時，指示燈亮。若接線接反，開關可動作，但指示燈不亮。
18）帶指示燈的有觸點磁性開關，當電流超過最大電流時，發(fā)光二極管會損壞；若電流在規(guī)定范圍以下，發(fā)光二極管會變暗火不亮。
19）將開關設置在氣缸行程中間位置時，活塞通過，讓續(xù)電器動作的場合，若活塞太快，開關的閉合時間過短，繼電器有可能尚未動作，應注意。
20）因磁性開關有個動作范圍，故安裝磁性開關的氣缸存在一個最小行程。若氣缸行程小于最小行程，只裝一個磁性開關會出現(xiàn)不能斷開、裝兩個開關會出現(xiàn)同時ON的情況
21）為加強可靠性，可通過傳感器將機械信號轉(zhuǎn)換成開關信號，與磁性開關信號并用，構(gòu)成連鎖電路。
22）帶觸點保護電路的磁性開關，如連接負載的導線在30m以上，則當開關吸合時，存在很大的突入電流，它會降低保護電路的壽命。為延長壽命，有必要再設置觸點保護盒。
23）多個開關串聯(lián)使用時，由于每個發(fā)光二極管都有內(nèi)部壓降，故開關吸合時的負載電壓是電源電壓減去各開關的內(nèi)部壓降之和。若負載電壓低于負載的最低動作電壓，即便開關動作，負載也可能不動作。故開關串聯(lián)時，一般不多于4個。
24）多個開關并聯(lián)使用時，隨并聯(lián)開關個數(shù)的增加，每個開關兩端的壓降和通過電流都減小，故指示燈會變暗或不亮。
25）直流2線式開關，由于內(nèi)部電壓降在4V以下，漏電流在0.8mA以下，能滿足大部分程序控制器的輸入要求。注意不是全部市售PLC都可直接連接。有問題的場合，可使用直流3線式
26）都2線式開關，由于有保護電路，反接時開關并不損壞，變成常通狀態(tài)負載處短路狀態(tài)，反接開關會損壞。對3線式，電壓+端與-端反接，有保護電路的保護。但電源+端與藍線連接，電源-線與黑線連接，開關要損壞。
