氣動(dòng)系統(tǒng)能正常工作多長(zhǎng)時(shí)間,這是用戶非常關(guān)心的問(wèn)題。
各種氣動(dòng)元件通常都給出了它們的耐久性指標(biāo)。根據(jù)耐久性指標(biāo),可以大致估算出某氣動(dòng)系統(tǒng)在正常使用條件下的使用時(shí)間。譬如,若電磁閥的耐久性為1000萬(wàn)次,氣缸的耐久性為3000km,氣缸行程為200mm,閥控缸的切換頻率為每分鐘3次,每天工作20h,每年按250個(gè)工作日計(jì)算,則電磁閥可使用11年,氣缸只能使用8年。故該閥控缸系統(tǒng)的壽命為8年。因?yàn)樵S多因素未考慮,故這是最長(zhǎng)壽命估算法。譬如,各種元件中橡膠的老化,金屬件的腐蝕,氣源處理質(zhì)量的優(yōu)劣,日常保養(yǎng)維護(hù)工作能否堅(jiān)持等,都直接影響氣動(dòng)系統(tǒng)使用的壽命。
氣動(dòng)系統(tǒng)中各類元件的使用壽命差別較大,像換向閥,氣缸等有相對(duì)滑動(dòng)部件的元件,其使用壽命較短。而許多輔助元件,由于可動(dòng)部件少,相對(duì)壽命就長(zhǎng)些。各種過(guò)濾器的使用壽命,主要取決于濾芯壽命,這與氣源處理后空氣的質(zhì)量關(guān)系 很大。像急停開(kāi)關(guān)這種不經(jīng)常動(dòng)作的閥,要保證其動(dòng)作可靠性,就必須定期進(jìn)行維護(hù)。因此,氣動(dòng)系統(tǒng)的維修周期,只能根據(jù)系統(tǒng)的使用頻度,氣動(dòng)裝置的重要性和日常維護(hù)、定期維護(hù)的狀況來(lái)確定。一般是每年大修一次。
維修之前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品樣本和使用說(shuō)明書(shū)預(yù)先了解該元件的使用、工作原理和內(nèi)部零件的運(yùn)動(dòng)狀況。必要時(shí),應(yīng)參考維修手冊(cè)。根據(jù)故障類型,在拆卸之前,對(duì)哪一部分問(wèn)題較多應(yīng)有所估計(jì)。
維修時(shí),對(duì)日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)的地方要徹底解決。對(duì)重要部位的元件、經(jīng)常出問(wèn)題的元件和接近其使用壽命的元件,宜按原樣換成一個(gè)新元件。新元件通氣口的保護(hù)塞,在使用時(shí)才應(yīng)取下來(lái)。許多元件內(nèi)僅僅是少量零件損傷,如密封圈、彈簧等,為了節(jié)省經(jīng)費(fèi),可只更換這些零件。特別應(yīng)注意檢查的零部件見(jiàn)下表:
氣動(dòng)系統(tǒng)維修檢查表
檢查元件 | 檢查零件及檢查內(nèi)容 |
過(guò)濾器 |
水杯是否有損傷 濾芯兩端壓降是否大于運(yùn)行值 自動(dòng)排水器動(dòng)作是否正常 |
減壓閥 安全閥 |
壓力表指示有無(wú)偏差 閥座密封墊是否損傷 膜片有無(wú)破損 彈簧有無(wú)損傷或銹蝕 噴嘴是否堵住 |
油霧器 |
油杯有無(wú)損傷 觀察窗有無(wú)損傷 噴油管及吸油管有無(wú)堵塞 |
換向閥 |
電磁線圈絕緣性能是否符合要求,有無(wú)被燒毀 鐵芯有無(wú)生銹,分磁環(huán)有無(wú)松動(dòng),密封墊有無(wú)松動(dòng) 彈簧有無(wú)銹蝕或損傷 閥座密封墊是否損傷 閥芯有無(wú)磨損 密封圈有無(wú)變形或損傷 滾輪、杠桿和凸輪有無(wú)磨損和變形 |
速度控制閥 |
針閥有無(wú)損傷 單向閥密封墊有無(wú)損傷 |
快排閥 單向閥 梭閥 |
密封圈有無(wú)變形或損傷 閥芯有無(wú)磨損 |
氣缸 |
缸筒內(nèi)表面和活塞桿外表面的電鍍層有無(wú)脫落、劃傷、異常磨損, 活塞桿有無(wú)變形或損傷,導(dǎo)向套偏磨是否大于0.02mm, 密封圈有無(wú)變形或損傷,潤(rùn)滑脂是否要補(bǔ)充, 活塞和活塞桿連接處有無(wú)松動(dòng),裂紋,緩沖節(jié)流閥有無(wú)變形或損傷, 氣缸安裝件有無(wú)損傷。 |
拆卸前,應(yīng)清掃元件和裝置上的污染物,保持環(huán)境清潔。確認(rèn)被驅(qū)動(dòng)物體已進(jìn)行了防止落下處置和防止暴走處置之后,再必須切斷電源和氣源,確認(rèn)壓縮空氣已全部排出后方能拆卸。僅關(guān)閉截止閥,系統(tǒng)中不一定已無(wú)壓縮空氣,因有時(shí)壓縮空氣被堵截在某個(gè)部位,所以必須認(rèn)真分析檢查各部位,并設(shè)法將余壓排盡。如觀察壓力表是否回零,調(diào)節(jié)電磁先導(dǎo)閥的手動(dòng)調(diào)節(jié)桿排氣等。
拆卸時(shí),要慢慢松動(dòng)每個(gè)螺釘,以防元件或管道內(nèi)有殘壓。一面拆卸,一面逐個(gè)檢查零件是否正常。應(yīng)按組件為單位進(jìn)行拆卸。滑動(dòng)部分的零件(如缸筒內(nèi)表面、活塞桿外表面)絕對(duì)不要?jiǎng)潅?,要認(rèn)真檢查,要注意各處密封圈和密封墊的磨損、損傷和變形情況。要注意節(jié)流孔、噴嘴和濾芯的堵塞情況。要檢查塑料和玻璃制品有否裂紋貨損傷。拆卸時(shí),應(yīng)將零件按組件順序排列,并注意零件的安裝方向,以便今后裝配。配管口及軟管口必須用干凈布保護(hù),防止灰塵及雜物混入。
更換的零件必須保證質(zhì)量。銹蝕、損傷、老化的元件不得再用。必須根據(jù)使用環(huán)境和工作條件來(lái)選定密封件,可以參見(jiàn)下表,以保證元件的氣密性和穩(wěn)定地進(jìn)行工作。
拆下來(lái)準(zhǔn)備再用的了解,應(yīng)放在清洗液中清洗。不得用汽油等有機(jī)溶劑清洗橡膠件和塑料件,可以使用優(yōu)質(zhì)煤油清洗(PS:為什么可以用沒(méi)有清洗?1、平時(shí)都會(huì)給機(jī)械加些潤(rùn)滑劑等有機(jī)物,根據(jù)相似相融原理,一般只有有機(jī)物才能溶解這些潤(rùn)滑劑,而煤油就可以很好的溶解它們,從而起到清洗的作用。2、機(jī)械零件都是金屬,用其它溶劑清洗它會(huì)產(chǎn)生破壞。比如用水洗可能會(huì)生銹,而用酸或堿或鹽都可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而破壞零件。而有機(jī)物是不會(huì)和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的。3、煤油揮發(fā)性好,洗完后一會(huì)兒零件上就沒(méi)有煤油了)。
零件清洗后,不準(zhǔn)用棉絲、化纖品擦干,可用干燥清潔空氣吹干。涂上潤(rùn)滑脂,以組件為單位進(jìn)行裝配。注意不要漏裝密封件,不要將零件裝反。螺釘、螺母擰緊力矩應(yīng)均勻,力矩大小應(yīng)合理。
安裝密封件時(shí)應(yīng)注意:有方向的密封圈不得裝反。密封圈不得裝扭。為容易安裝,可在密封圈上涂敷潤(rùn)滑脂。要保持密封件清潔,防止棉絲、纖維、切削末、灰塵等附著在密封件上。安裝時(shí),應(yīng)防止溝槽的棱角處、橫孔處碰傷密封件。與密封件接觸的配合面不能有毛邊,棱角應(yīng)倒圓。塑料類密封件幾乎不能伸長(zhǎng),橡膠密封件也不要過(guò)度拉伸,以免產(chǎn)生永久變形。在安裝帶密封圈的部件時(shí),注意不要碰傷密封圈。螺紋部分通過(guò)密封圈,可在螺紋上卷上薄膜或使用插入用工具?;钊迦敫淄驳韧脖谏祥_(kāi)孔的元件時(shí),孔端部應(yīng)倒角15~30°。
配管時(shí),應(yīng)注意不要將灰塵、密封材料碎片等污染物帶入管內(nèi)。
維修安裝后,再啟動(dòng)時(shí),要確認(rèn)已進(jìn)行了防止活塞桿急速伸出的處置后,再接通氣源和電源,進(jìn)行必要的功能檢查和漏氣檢查,不合格者不能使用。檢修后的元件一定要試驗(yàn)其動(dòng)作情況。譬如對(duì)氣缸,開(kāi)始將其緩沖裝置的節(jié)流部分跳到最??;然后調(diào)節(jié)速度控制閥,使氣缸以非常慢的速度移動(dòng),逐漸打開(kāi)節(jié)流閥,使氣缸達(dá)到規(guī)定速度。這樣便可檢查氣閥、氣缸的裝配質(zhì)量是否合乎要求。若氣缸在最低工作壓力下動(dòng)作不靈活,必須仔細(xì)檢查安裝情況。緩慢升壓到規(guī)定壓力,應(yīng)保證升壓過(guò)程直至達(dá)到規(guī)定壓力都不漏氣。保證安裝正確后才能投入試用。
密封與溫度、潤(rùn)滑劑的關(guān)系
密封材料在不同環(huán)境中的特性